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起重機械司機實際操作技能考核大綱
時間:2024-12-12來源:起重機廠家瀏覽次數:1
起重機械司機是指操作起重機械的工作人員,需要經過培訓考核才能正式上崗,考核內容不僅包括理論知識的考核,還要進行實際操作技能的考核。小編為大家分享起重機械司機實際操作技能考核大綱范圍。
K1 橋門式起重機司機實際操作技能要求
K1.1 現場作業識別能力
K1.1.1 橋門式起重機主要零部件的識別及狀態、功能完好的判定
(1)指出主要結構、機構件的名稱及作用,包括主梁、端梁、小車、起升機構、運行機構起升鋼絲繩、卷筒、吊鉤、滑輪、聯軸器、工作制動器等;
(2)指出各**保護裝置的名稱、作用和安裝位置,包括行程限位開關、起重量限制器、起升高度限制器、緩沖器及端部止擋、抗風防滑裝置、**制動器等;
(3)指出電氣保護各動作后的反應情況和其所處的位置。
K1.1.2 作業現場**標志的識別。
K1.2 橋門式起重機基本操作
K1.2.1 機構空載運行操作
包括以下空載運行操作:
(1)起升機構,從*小起升高度到*大起升高度,全程操作;
(2)小車機構,全行程操作;
(3)大車機構,全行程操作。
K1.2.2 機構帶載運行操作(起吊30%~50%的額定載荷),并定點停放包括以下運行操作,并定點停放:
(1)起升機構,起升到一定高度并下降;
(2)小車機構,運行一定行程;
(3)大車機構,運行一定行程。
K1.2.3 操作要求
空載和帶載運行操作過程中,要求操作者根據指揮的指令,將吊具或載荷從一個地方放到另一地方;有聯動要求的,可以進行機構聯合操作完成上述動作,每次操作平穩、準確。
K2 塔式起重機司機實際操作技能要求
K2.1 現場作業識別能力
K2.1.1 起重機械主要零部件的識別
(1)指出主要結構件(塔身、起重臂等)、起升機構、變幅機構、回轉機構、行走機構、頂升機構(如果有)的名稱;
(2)指出各**保護裝置的作用和安裝位置,包括起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限制器、回轉限位(如果有)、大車行走限位器(如果有)、變幅(小車行走)限位器等;
(3)指出機構及整機電氣保護各動作后的反應情況和其所處的位置。
K2.1.2 作業現場**標志的識別。
K2.2 起重機械基本操作
K2.2.1 機構空載運行操作
包括以下運行操作:
(1)起升機構,從*小起升高度到*大起升高度,全程操作;
(2)變幅機構,從*小幅度到*大幅度,全程操作;
(3)回轉機構,全范圍操作;
(4)行走機構,全行程操作。
K2.2.2 機構帶載運行操作(起吊30%~50%的額定載荷)
包括以下運行操作,并定點停放:
(1)起升機構,起升到一定高度;
(2)變幅機構,變幅到某一幅度;
(3)回轉機構,回轉一定的角度;
(4)行走機構:行走一段距離。
K2.2.3 操作要求
空載和帶載運行操作過程中,要求操作者根據指揮的指令,將吊具或載荷從一個地方放到另一地方;有聯動要求的,可以進行機構聯合操作完成上述動作,每次操作平穩、準確。
K3 門座式起重機司機實際操作技能
K3.1 現場作業識別能力
K3.1.1 門座式起重機主要零部件的識別
(1)指出主要結構件(門座、臂架、人字架、象鼻梁架及拉桿等)、主要機構(起升機構、變幅機構、回轉機構、行走機構等)的名稱;
(2)指出各**保護裝置的作用和安裝位置,包括起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度(下降深度)限制器、回轉限位(如果有)、大車行走限位器、變幅限位器、防碰撞裝置、抗風防滑裝置、緩沖器、風速報警器等**保護裝置;
(3)指出機構及整機電氣保護各動作后的反應情況和其所處的位置。
K3.1.2 作業現場**標志的識別。
K3.2 門座式起重機的基本操作
K3.2.1 機構空載運行操作
包括以下運行操作:
(1)起升機構,從*小起升高度到*大起升高度,全程操作;
(2)變幅機構,從*小幅度到*大幅度,全程操作;
(3)回轉機構,全范圍操作。
K3.2.2 機構帶載運行操作(起吊30%~50%的額定載荷)
包括以下運行操作,并定點停放:
(1)起升機構,起升到一定高度;
(2)變幅機構,變幅到某一幅度;
(3)回轉機構,回轉一定的角度。
K3.2.3 操作要求
空載和帶載運行操作過程中,要求操作者根據指揮的指令,將吊具或載荷從一個地方放到另一地方;有聯動要求的,可以進行機構聯合操作完成上述動作,每次操作平穩、準確。
K4 纜索式起重機司機實際操作技能要求
K4.1 現場作業識別能力
K4.1.1 纜索式起重機主要零部件的識別
(1)指出主要結構、機構件的名稱及作用,包括主塔、副塔、立柱、支索器(承馬)、承載索、起升鋼絲繩、牽引鋼絲繩、起升機構、牽引機構、大車運行機構(如果有);
(2)指出各**保護裝置的名稱、作用和安裝位置,包括大、小車行程限位開關、起重量限制器、起升高度限制器、鋼絲繩防脫裝置、抗風防滑裝置;
(3)指出機構及整機電氣保護各動作后的反應情況和其所處的位置。
K4.1.2 作業現場**標志的識別。
K4.2 纜索式起重機基本操作
K4.2.1 機構空載運行操作
包括以下運行操作:
(1)起升機構,從*小起升高度到*大起升高度,全程操作;
(2)主、副塔(車)運行作業,全行程操作;
(3)牽引機構,全行程操作。
K4.2.2 機構帶載運行操作(30%~50%的額定載荷)
包括以下運行操作,并定點停放:
(1)起升機構,起升到一定高度;
(2)主、副塔(車)運行作業,行走一段距離或擺動一定角度;
(3)牽引機構,行走一段距離。
K4.2.3 操作要求
空載和帶載運行操作過程中,要求操作者根據指揮的指令,將吊具或載荷從一個地方放到另一地方;有聯動要求的,可以進行機構聯合操作完成上述動作,每次操作平穩、準確。
K5 流動式起重機司機實際操作技能要求
K5.1 現場作業識別能力
K5.1.1 起重機械主要零部件的識別
(1)主要工作機構的名稱和位置,包括起升機構、變幅機構、回轉機構、吊臂伸縮機構,支腿機構;
(2)**保護裝置的作用和安裝位置,包括起重量顯示器、起重力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器、防后傾**裝置、水平儀等;
(3)液壓系統元件的名稱和位置,包括構成起升機構、回轉機構、變幅機構、吊臂伸縮機構、支腿機構等液壓回路的元件的名稱和位置。
K5.1.2 作業現場**標志的識別。
K5.2 流動式起重機基本操作
K5.2.1 機構空載運行操作
包括以下運行操作:
(1)觀察作業現場,選擇停車和作業場地;
(2)起升機構,從*小起升高度到*大起升高度,全程操作;
(3變幅機構,從*小幅度到*大幅度,全程操作;
(4)回轉機構,全范圍操作。
K5.2.2 機構帶載運行操作(起吊30%~50%的額定載荷)
包括以下運行操作,并定點停放:
(1)起升機構,起升到一定高度;
(2)變幅機構,變幅到某一幅度;
(3)回轉機構,回轉一定的角度。
K5.2.3 操作要求
空載和帶載運行操作過程中,要求操作者根據指揮的指令,將吊具或載荷從一個地方放到另一地方;有聯動要求的,可以進行機構聯合操作完成上述動作,每次操作平穩、準確。
K6 升降機司機實際操作技能要求
K6.1 現場作業識別能力
K6.1.1 升降機主要零部件和**裝置的識別
(1)指出主要結構件(標準節、導軌架、吊籠、附墻架、底架等)、提升機構的傳動方式(齒輪齒條、卷揚機、曳引機、液壓);
(2)指出各**保護裝置的作用和安裝位置,起重量限制器、上下、極限限位器、防墜**器、斷繩保護裝置、停層保護裝置、破斷閥、起重力矩限制器(如果有);
(3)指出整機電氣保護動作后的反應情況和其所處的位置。
K6.1.2 作業現場**標志的識別。
K6.2 升降機基本操作
K6.2.1 空載運行操作
從地面起升到*大起升高度,再落回原位,進行以下確認和處理:
(1)零位保護和開機信號功能;
(2)相序保護功能;
(3)上、下限位開關功能;
(4)停層精度;
(5)層門關閉功能;
(6)防墜**器動作后的復位處理;
(7)ji限開關的復位處理。
K6.2.2 帶載運行操作(起吊30%~50%的額定載荷)
要求操作者根據指令,將載荷從地面起升到一定高度,再放回地面。每次操作平穩、準確。
K7 機械式停車設備司機實際操作技能要求
K7.1 現場作業識別能力
K7.1.1 機械式停車設備主要零部件的識別
(1)指出主要結構、機構件的名稱及作用,包括驅動主機、減速機構、牽引構件、載車板等;
(2)指出各**保護裝置的名稱、作用和安裝位置,包括緊急停止開關、防止超限運行裝置、汽車車長檢出裝置、阻車裝置、防止載車板墜落裝置、警示裝置、出入口門、圍欄連(聯)鎖**保護裝置等。
K7.1.2 作業現場**標志的識別。
K7.2 機械式停車設備基本操作
K7.2.1 機構空載運行操作
在二層以上(含二層)任選1個~2個車位,完成出入庫動作各1個~2個循環。
K7.2.2 車輛存取操作(承載30%~100%的額定載荷)
在二層以上(含二層)任選1車位,完成出入庫動作各1個循環。
K7.2.3 操作要求
空載和帶載運行操作過程中,要求操作者根據指令,將搬運器或載荷(車輛)從一個地方放到另一地方;提升動作中定位準確,操作平穩。
針對升降橫移類、垂直升降類、平面移動類等不同類型的停車設備,能夠正確操作將車輛或載荷存儲到指定位置和取出不同位置車輛或載荷。
起重機械包括橋門式起重機、塔式起重機、流動式起重機等種類,橋門式起重機并不需要掌握流動式起重機的操作技能。